Хати бастабандии маргарин бо хамири пуф
Тавсифи таҷҳизот
Хати бастабандии маргарин бо хамири пуф
Видеои истеҳсолӣ:https://www.youtube.com/watch?v=j7iX2nuvP-I
Ин хати бастабандии маргарин бо хамири қаҳваранг барои бастабандии маргаринҳои блокӣ ва маргаринҳои варақӣ бо печондани паҳлӯӣ пешбинӣ шудааст, ки метавонад барои плёнкаи PE ва коғаз мувофиқ бошад. Шакли бастабандӣ дар муқоиса бо шакли мӯҳргузории гарми якплёнка муқаррарӣтар аст.
Параметри техникӣ
Хусусиятҳои маргарин варақ:
- Дарозии варақ: 200 мм ≤ L ≤ 400 мм
- Паҳнои варақ: 200 мм ≤ В ≤ 320 мм
- Баландии варақ: 8мм≤H≤60мм
Хусусиятҳои маргаринии блокӣ:
- Дарозии блок: 240мм≤L≤400мм
- Паҳнои блок: 240мм≤W≤320мм
- Баландии блок: 30мм≤H≤250мм
Маводҳои бастабандӣ: плёнкаи PE, коғази композитӣ, коғази крафт
Баромад
Маргарини варақӣ: 1-3T/соат (1кг/дона), 1-5T/соат (2кг/дона)
Маргарини блокӣ: 1-6T/соат (10 кг барои як дона)
Қувва: 10 кВт, 380 В 50 Гц
Сохтори таҷҳизотқисми буриши автоматӣ
Механизми буридани автоматии ҳарорати доимӣ
Хусусиятҳои техникӣ: Пас аз ба кор андохтани таҷҳизот, он ба таври худкор то ҳарорати муқарраршуда гарм карда мешавад ва дар ҳарорати доимӣ нигоҳ дошта мешавад.
Механизми сервои буранда: фаъолкунандаи пневматикӣ, ки тавассути сохтори механикӣ ҳаракати боло ва поён, ҳаракат ва пеш ва қафои корди термостатро анҷом медиҳад ва суръати ҳаракат бо суръати интиқоли равған мувофиқат мекунад. Зебоии буриши равғанро то ҳадди имкон таъмин мекунад.
Механизми баровардани филм
Ин таҷҳизотро барои плёнкаи PE, коғази композитӣ, коғази крафт ва дигар масолеҳи бастабандӣ истифода бурдан мумкин аст.
Усули ғизодиҳӣ ғизодиҳии дарунсохт аст, қулай ва содда аст, ки зуд бор ва холӣ кардани катушкаи плёнка, холӣ кардани худкор ҳангоми кор, таъминоти синхронӣ, оғоз ва қатъи худкорро таъмин мекунад.
Ивазкунии худкори пайвастаи филм, барои ноил шудан ба ивазкунии беисти филм, пайванди ғалтаки филм ба таври худкор тоза карда мешавад ва танҳо ғалтаки филм дастӣ иваз карда мешавад.
Механизми интиқол шиддати доимӣ, ислоҳи автоматӣ мебошад.
Механизми ламинатсияи плёнка (нигаред ба видеои BFW15-и Bock & Sohn)
Раванди корӣ:
- Равғани блоки буридашуда ба маводи бастабандӣ меафтад ва муҳаррики серво аз ҷониби тасмаи конвейер барои суръат бахшидан ба дарозии муқарраршуда барои таъмини масофаи муқарраршуда байни ду пораи равған ба кор андохта мешавад.
- Сипас, ба механизми буридани плёнка интиқол дода мешавад, маводи бастабандиро зуд бурида, ба истгоҳи навбатӣ интиқол дода мешавад.
- Сохтори пневматикӣ дар ҳарду тараф аз ду тараф боло меравад, то маводи бастабандӣ ба равған часпида, сипас ба мобайн мепечад ва истгоҳи навбатиро интиқол медиҳад.
- Механизми самти гардонандаи муҳаррики серво, пас аз муайян кардани равған, фавран клипро иҷро мекунад ва самти 90°-ро зуд танзим мекунад. (Ба расми 3 нигаред)
- Пас аз муайян кардани равған, механизми мӯҳркунии паҳлӯӣ муҳаррики серворо барои зуд ба пеш ва сипас ба қафо гардонидан водор мекунад, то ба ҳадафи часпондани маводи бастабандӣ аз ҳарду тараф ба равған ноил гардад. (Ба расмҳои 1, 2 нигаред)
- Равғани бастабандишуда дубора бо кунҷи 90° дар ҳамон самте, ки пеш ва баъд аз бастабандӣ буд, танзим карда мешавад ва ба механизми вазн ва механизми хориҷкунӣ ворид мешавад.
Механизми вазнкашӣ ва радкунӣ
Усули вазнкашии онлайн метавонад зуд ва пайваста вазн кунад ва фикру мулоҳизаҳо, ба монанди берун аз таҳаммулпазирӣ, ба таври худкор бартараф карда шаванд.
Мушаххасоти техникӣ
Раванди корӣ:
- Равғани блоки буридашуда ба маводи бастабандӣ меафтад ва муҳаррики серво аз ҷониби тасмаи конвейер барои суръат бахшидан ба дарозии муқарраршуда барои таъмини масофаи муқарраршуда байни ду пораи равған ба кор андохта мешавад.
- Сипас, ба механизми буридани плёнка интиқол дода мешавад, маводи бастабандиро зуд бурида, ба истгоҳи навбатӣ интиқол дода мешавад.
- Сохтори пневматикӣ дар ҳарду тараф аз ду тараф боло меравад, то маводи бастабандӣ ба равған часпида, сипас ба мобайн мепечад ва истгоҳи навбатиро интиқол медиҳад.
- Механизми самти гардонандаи муҳаррики серво, пас аз муайян кардани равған, фавран клипро иҷро мекунад ва самти 90°-ро зуд танзим мекунад.
- Пас аз муайян кардани равған, механизми мӯҳркунии паҳлӯӣ муҳаррики серворо водор мекунад, ки зуд ба пеш ва сипас ба қафо гардиш кунад, то ба ҳадафи часпондани маводи бастабандӣ аз ҳарду тараф ба равған ноил гардад.
- Равғани бастабандишуда дубора бо кунҷи 90° дар ҳамон самте, ки пеш ва баъд аз бастабандӣ буд, танзим карда мешавад ва ба механизми вазн ва механизми хориҷкунӣ ворид мешавад.
Механизми вазнкашӣ ва радкунӣ
Усули вазнкашии онлайн метавонад зуд ва пайваста вазн кунад ва фикру мулоҳизаҳо, ба монанди берун аз таҳаммулпазирӣ, ба таври худкор бартараф карда шаванд.
Параметри техникӣ
Хусусиятҳои маргарин варақ:
- Дарозии варақ: 200 мм ≤ L ≤ 400 мм
- Паҳнои варақ: 200 мм ≤ В ≤ 320 мм
- Баландии варақ: 8мм≤H≤60мм
Хусусиятҳои маргаринии блокӣ:
- Дарозии блок: 240мм≤L≤400мм
- Паҳнои блок: 240мм≤W≤320мм
- Баландии блок: 30мм≤H≤250мм
Маводҳои бастабандӣ: плёнкаи PE, коғази композитӣ, коғази крафт
Баромад
Маргарини варақӣ: 1-3T/соат (1кг/дона), 1-5T/соат (2кг/дона)
Маргарини блокӣ: 1-6T/соат (10 кг барои як дона)
Қувва: 10 кВт, 380 В 50 Гц
Сохтори таҷҳизот
Қисми буриши худкор:
- Механизми буридани автоматии ҳарорати доимӣ
Хусусиятҳои техникӣ: Пас аз ба кор андохтани таҷҳизот, он ба таври худкор то ҳарорати муқарраршуда гарм карда мешавад ва дар ҳарорати доимӣ нигоҳ дошта мешавад.
Механизми сервои буранда: фаъолкунандаи пневматикӣ, ки тавассути сохтори механикӣ ҳаракати боло ва поён, ҳаракат ва пеш ва қафои корди термостатро анҷом медиҳад ва суръати ҳаракат бо суръати интиқоли равған мувофиқат мекунад. Зебоии буриши равғанро то ҳадди имкон таъмин мекунад.
- Механизми баровардани филм
Ин таҷҳизотро барои плёнкаи PE, коғази композитӣ, коғази крафт ва дигар масолеҳи бастабандӣ истифода бурдан мумкин аст.
Усули ғизодиҳӣ ғизодиҳии дарунсохт аст, қулай ва содда аст, ки зуд бор ва холӣ кардани катушкаи плёнка, холӣ кардани худкор ҳангоми кор, таъминоти синхронӣ, оғоз ва қатъи худкорро таъмин мекунад.
Ивазкунии худкори пайвастаи филм, барои ноил шудан ба ивазкунии беисти филм, пайванди ғалтаки филм ба таври худкор тоза карда мешавад ва танҳо ғалтаки филм дастӣ иваз карда мешавад.
- Механизми интиқол шиддати доимӣ, ислоҳи автоматӣ мебошад.
Ба истифода додани макон













