Раванди истеҳсоли маргарин Истеҳсолкунандаи Чин
Раванди истеҳсоли маргарин
Видеои истеҳсолӣ:https://www.youtube.com/watch?v=Zar71w0TUzM
Истеҳсоли маргарин аз ду қисм иборат аст: тайёр кардани ашёи хом ва хунуккунӣ ва пластиккунонӣ. Таҷҳизоти асосӣ зарфҳои тайёркунӣ, насоси HP, votator (мубодилаи гармии сатҳи харошидашуда), мошини ротори сӯзанӣ, агрегати яхдон, мошини пуркунии маргарин ва ғайраро дар бар мегирад.
Раванди аввал омехтаи фазаи равған ва фазаи об, андозагирӣ ва эмульсиякунонии омехта аз фазаи равған ва фазаи об мебошад, то маводи ғизоӣ барои раванди дуюм омода карда шавад. Раванди охирин пластиккунонии хунуккунии пайваста ва бастабандии маҳсулот мебошад.
Раванди тайёр кардани ашёи хоми маргарин дар расми 1 нишон дода шудааст:
- 1.Шири ферментшуда
Баъзе формулаҳои маргаринро бо шир илова кардан мумкин аст ва пас аз ферментатсияи бактерияҳои кислотаи лактикӣ, шир метавонад маззаи монанд ба қаймоқи табииро ба вуҷуд орад, аз ин рӯ, дар завод шири ферментшуда ва обро омехта кунед.
- 2.Омехтаи об
Иловаҳои дар об ва дар об ҳалшаванда дар формулаи маргарин, ба монанди шири ферментшуда, намак, консервантҳо ва ғайра, ба омехтаи фазаи об ва зарфи ченкунӣ бо таносуби муқарраршуда барои омехта ва омехта кардан илова карда мешаванд, то ки ҷузъҳои фазаи об ба маҳлули якхела табдил ёбанд.
- 3.Омехтаи фазаи равған
Равғани хоми дорои хусусиятҳои гуногун аввал дар зарфи омехтаи равған мувофиқи таносуби муқарраршуда омехта карда мешавад ва сипас иловаҳои дар равған ҳалшаванда, ба монанди эмульгатор, антиоксидант, пигменти дар равған ҳалшаванда, селлюлозаи дар равған ҳалшаванда ва ғайра, мувофиқи таносуб ба фазаи равған илова карда мешаванд, бо зарфи ченкунӣ омехта карда мешаванд ва барои ташкили фазаи ягонаи равған омехта карда мешаванд.
- 4.Эмулсия
Ҳадафи эмульсиякунонии маргарин ин аст, ки фазаи обӣ дар фазаи равған баробар ва устувор пароканда шавад ва дараҷаи парокандагии фазаи обӣ ба сифати маҳсулот таъсири калон мерасонад. Азбаски маззаи маргарин бо андозаи зарраҳои фазаи обӣ зич алоқаманд аст, паҳншавии микроорганизмҳо дар фазаи об сурат мегирад, андозаи бактерияҳои умумӣ 1-5 микрон аст, аз ин рӯ қатраҳои об дар диапазони 10-20 микрон ё хурдтар метавонанд паҳншавии бактерияҳоро маҳдуд кунанд, аз ин рӯ, парокандагии фазаи об хеле нозук аст, зарраҳои фазаи об хеле хурд мебошанд, ки боиси аз даст додани маззаи маргарин мегардад; парокандагӣ кофӣ нест, зарраҳои фазаи об хеле калон аст, ки боиси вайрон шудани метаморфизми маргарин мегардад. Робитаи байни дараҷаи парокандагии фазаи обӣ дар маргарин ва хусусияти маҳсулот тақрибан чунин аст:
| 水滴直径 Андозаи қатраи об (微米 микрометр) | 人造奶油性质 (Таза аз маргарин) |
| камтар аз 1 (тақрибан 80-85% фазаи об) | Таъми вазнин ва камтар |
| 30-40 (камтар аз 1% фазаи об) | Таъми хуб, пӯсида шудан осон аст |
| 1-5 (тақрибан 95% фазаи об) | Таъми хуб, пӯсида шудан осон нест |
| 5-10 (тақрибан 4% фазаи об) | |
| 10-20 (тақрибан 1% фазаи об) |
Дидан мумкин аст, ки амалиёти эмульсиякунӣ бояд ба дараҷаи муайяни талаботи парокандагӣ расад.
Мақсади омезиши фазаи об ва фазаи равған алоҳида ва баробар бо фазаи қаблӣ таъмини мувофиқати якхелаи тамоми эмульсия пас аз эмульсия ва омезиши ду фазаи равған ва об мебошад. Омехтаи эмульсия чунин аст, ки мушкили амалиёт 50-60 дараҷа аст, фазаи об ба фазаи ченшудаи равған илова карда мешавад, дар давраи омехтакунии механикӣ ё насосӣ омехта карда мешавад, фазаи об пурра дар фазаи равған пароканда мешавад ва латекс пайдо мешавад. Аммо ин гуна моеъи латекс хеле ноустувор аст, қатъ кардани омехтакунӣ метавонад падидаи ҷудошавии равған ва об дар майдончаи бозӣ бошад.
Пас аз расонидани эмульсияи омехта, раванди хунуккунӣ ва пластиккунонӣ то бастабандии маҳсулот анҷом дода мешавад.
Барои истеҳсоли маҳсулоти чандири маргаринӣ, эмульсия бояд хунук ва пластикӣ карда шавад. Дар айни замон, он асосан дастгоҳи пластикии хомӯшкунии пайвастаи пӯшидаро истифода мебарад, аз ҷумла votator ё ивазкунандаи гармии сатҳи харошидашуда (воҳиди A), мошини ротори пинӣ ё мошини хамиркунӣ (воҳиди C) ва найчаи истироҳатӣ (воҳиди B). Раванди технологӣ дар расми 2 нишон дода шудааст:
Ин маҷмӯи таҷҳизот дорои хусусиятҳои зерин мебошад:
1. Кори пайвастаи ҳавоногузар бо фишори баланд
Эмульсияи пешакӣ омехташуда тавассути насоси фишори баланд барои вотатор ба силиндри хомӯшкунӣ ворид карда мешавад. Фишори баланд метавонад муқовиматро дар тамоми дастгоҳ бартараф кунад, илова бар ин, кори фишори баланд метавонад маҳсулотро тунук ва ҳамвор кунад. Кори пӯшида метавонад аз ҳаво ва ҳаво аз сабаби хомӯшшавӣ ва конденсатсияи оби омехта бо эмульсия пешгирӣ кунад, талаботи саломатии маҳсулотро таъмин кунад ва талафоти яхдонро кам кунад.
2. Хомӯшкунӣ ва эмульсиякунонӣ
Эмульсияро бо аммиак ё фреон дар вотатор хомӯш мекунанд, то эмульсияро зуд хунук кунанд, то ки зарраҳои хурди кристаллӣ, одатан 1-5 микрон, ба вуҷуд оянд, то таъми он нозук бошад. Ғайр аз ин, скрепер дар меҳвари гардишкунанда дар вотатор бо девори дарунии силиндр зич алоқаманд аст, аз ин рӯ, скрепери дар ҳолати кор на танҳо метавонад кристаллизатсияро, ки ба девори дарунӣ часпидааст, пайваста скрепер кунад, балки эмульсияро пароканда кунад, то ба талаботи эмульсиякунонии оҳанг ҷавобгӯ бошад.
3. Хамир кардан ва тоза кардани ғафсӣ (дастгоҳи ротори сӯзанӣ)
Гарчанде ки эмулсияе, ки бо вотатор хунук карда шудааст, ба кристаллшавӣ шурӯъ кардааст, он бояд дар тӯли муддати муайян афзоиш ёбад. Агар ба эмулсия иҷозат дода шавад, ки дар ҳолати оромӣ кристалл шавад, шабакаи кристаллҳои липидии сахт ба вуҷуд меояд. Дар натиҷа, эмулсияи хунукшуда массаи хеле сахтро бе пластикӣ ба вуҷуд меорад. Аз ин рӯ, барои ба даст овардани маҳсулоти маргарин бо пластикии муайян, сохтори шабака бояд пеш аз он ки эмулсия сохтори умумии шабакаро ташкил диҳад, бо роҳи механикӣ шикаста шавад, то ба таъсири кам кардани ғафсшавӣ ноил гардад. Хамир кардан ва ғафс кардани он асосан дар мошини ротори сӯзанӣ анҷом дода мешавад.
Қисми А (вотатор) дар асл дастгоҳи хунуккунии скрепер аст. Эмульсия тавассути насоси фишори баланд ба қисми пӯшидаи А (вотатор) ворид карда мешавад. Мавод аз канали байни силиндраи хунуккунӣ ва меҳвари гардишкунанда мегузарад ва ҳарорати мавод бо хомӯш кардани муҳити хунуккунӣ зуд паст мешавад. Ду қатор скреперҳо дар сатҳи меҳвар ҷойгир карда шудаанд. Кристаллҳое, ки дар сатҳи дарунии вотатор ба вуҷуд омадаанд, аз ҷониби скрепери гардиши баландсуръат тоза карда мешаванд, то ҳамеша сатҳи нави хунуккуниро ошкор кунанд ва интиқоли самараноки гармиро нигоҳ доранд. Эмульсияро таҳти таъсири скрепер пароканда кардан мумкин аст. Вақте ки мавод аз қисми А (вотатор) мегузарад, ҳарорат то 10-20 дараҷа паст мешавад, ки аз нуқтаи обшавии равған пасттар аст. Гарчанде ки равған ба кристаллшавӣ шурӯъ мекунад, он ҳанӯз ҳолати сахтро ташкил накардааст. Дар ин вақт, эмульсия дар ҳолати хунуккунӣ қарор дорад ва моеъи ғафс аст.
Меҳвари гардиши агрегати А (вотатор) холӣ аст. Ҳангоми кор, оби гарми 50-60 дараҷа ба маркази меҳвари гардиш рехта мешавад, то аз кристаллшавӣ дар меҳвар ва басташавӣ пешгирӣ карда шавад.
Агрегати C (мошини ротори сӯзандор) дастгоҳи хамиркунӣ ва ғафскунӣ мебошад, чунон ки дар расми боло нишон дода шудааст. Ду қатор болтҳои металлӣ дар меҳвари чархзананда ва як қатор болтҳои металлии собит дар девори дарунии силиндр насб карда шудаанд, ки бо болтҳои металлии меҳвар зина ба зина ҷойгир шудаанд ва ба якдигар намерасанд. Вақте ки меҳвар бо суръати баланд чарх мезанад, болтҳои металлии меҳвар аз фосилаи болтҳои металлии собит мегузаранд ва мавод пурра хамир мешавад. Таҳти ин амал, он метавонад афзоиши кристаллҳоро мусоидат кунад, сохтори шабакаи кристаллро вайрон кунад, кристаллҳои нопайдоро ташкил диҳад, консистенсияро коҳиш диҳад ва пластикиро афзоиш диҳад.
Агрегати C (мошини ротори сӯзандор) танҳо дар шаби хеле сард таъсири қавии хамиркунӣ дорад, аз ин рӯ он танҳо ба нигоҳдории гармӣ ниёз дорад ва ба хунуккунӣ ниёз надорад. Вақте ки гармии кристаллизатсия (тақрибан 50 ккал/кг) ва гармии аз соиши хамиркунӣ ба вуҷуд омада ҷудо мешавад, ҳарорати холӣшавии агрегати C (мошини ротори сӯзандор) аз ҳарорати ғизодиҳӣ баландтар аст. Дар ин вақт, кристаллизатсия тақрибан 70% анҷом ёфтааст, аммо он ҳанӯз ҳам нарм аст. Маҳсулоти ниҳоӣ тавассути клапани экструзионӣ хориҷ карда мешавад ва пас аз муддати муайян сахт мешавад.
Пас аз фиристодани маргарин аз агрегати C (дастгоҳи ротори пиндор), онро бояд дар ҳарорати муайян гармӣ коркард кард. Умуман, маҳсулот дар ҳарорати 10 дараҷа пасттар аз нуқтаи обшавӣ барои беш аз 48 соат ҷойгир карда мешавад. Ин коркард пухтан номида мешавад. Маҳсулоти пухташударо метавон мустақиман барои истифода ба корхонаи коркарди хӯрокворӣ фиристод.
Ба истифода додани макон













